石灰產(chǎn)業(yè)深加工技術(shù)的探討（氧化鈣、氫氧化鈣篇）

一、國(guó)內(nèi)石灰深加工的現(xiàn)狀與發(fā)展

      中國(guó)石灰年產(chǎn)3億噸以上，占世界總數(shù)一半以上。但與世界石灰產(chǎn)業(yè)特別是發(fā)達(dá)國(guó)家的煅燒技術(shù)、生產(chǎn)環(huán)境和深加工相比還有一定的差距。國(guó)內(nèi)的大部份石灰石質(zhì)量不比國(guó)外差，而且國(guó)外有些深加工企業(yè)從中國(guó)采購(gòu)石灰，深加工后返銷到國(guó)內(nèi)，價(jià)格提高幾倍。這說(shuō)明我國(guó)石灰深加工技術(shù)比較落后，有待開(kāi)發(fā)。目前石灰深加工產(chǎn)品有：納米鈣、輕鈣、氫氧化鈣、灰鈣粉、干燥劑、食品鈣、醫(yī)藥鈣、氧化鈣粉末以及高活性、高含量、高比表面積的石灰制品。近年特別是環(huán)保用產(chǎn)品發(fā)展很快，并且由原來(lái)粗放性加工往精細(xì)化方向發(fā)展，由散小亂往規(guī)模化方向發(fā)展。所以發(fā)展研發(fā)石灰深加工高檔產(chǎn)品是中國(guó)石灰產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。

二、對(duì)原材料石灰的要求

      深加工的石灰與其他用途的，比如冶金灰公路灰有所不同，它的氧化鈣含量越高越好，并且它的硅、鎂及其它重金屬含量越低越好。因深加工產(chǎn)品的含量是決定價(jià)格的主要因素。煅燒工藝也有所不同其成本也有所改變，產(chǎn)量及能耗也有變化。含鈣高的石灰石煅燒制作成本相對(duì)低，加工的產(chǎn)品價(jià)格會(huì)更高。一般要求在石灰石中含鈣量最好在54%以上，因南北和全國(guó)的石灰石含量相差較大，南高北低，所以北方石灰石以冶金石灰和公路灰為主。一般高端深加工以南方為主。但南方各個(gè)地區(qū)就在同一個(gè)區(qū)的石灰石質(zhì)量也相差較大，所以一個(gè)石灰企業(yè)對(duì)本地區(qū)的石灰石質(zhì)量和市場(chǎng)前期調(diào)研很重要。因深加工石灰在煅燒過(guò)程中必須要過(guò)燒（偏老）的比例高些，所以對(duì)原材料要求特別高，①石灰石塊徑大小要均勻，②含硅不能太高，③石灰石最好要水洗，④煤要揮發(fā)份低，⑤煅燒要?jiǎng)討B(tài)運(yùn)行。以上五點(diǎn)是為了深加工石灰必須達(dá)到煅燒均勻，生燒不能太多的目的。使產(chǎn)品的含量提高。特別是生產(chǎn)高檔的產(chǎn)品必須要原材料好、煅燒好，才能有更高的附價(jià)值。市場(chǎng)產(chǎn)品的定位是決定選用裝備的關(guān)鍵。

三、氧化鈣生產(chǎn)

      石灰用于鋼鐵、農(nóng)藥、醫(yī)藥、干燥劑、食品制革及醇的脫水。氧化鈣的用途非常廣泛。氧化鈣的生產(chǎn)裝備主要有：球磨機(jī)、超細(xì)磨、雷蒙磨、立磨、氣流磨等。這幾種機(jī)型各有特點(diǎn)。根據(jù)一個(gè)企業(yè)的主打產(chǎn)品和市場(chǎng)來(lái)定位選用那種裝備。

1、球磨機(jī)：粗放型產(chǎn)品，特點(diǎn)產(chǎn)量高，損耗小，操作簡(jiǎn)單。但噪音超標(biāo)，占空間大，造價(jià)高。一般環(huán)保通不過(guò)，適應(yīng)細(xì)度在200目以下。生產(chǎn)過(guò)程也會(huì)降低氧化鈣含量。

2、環(huán)輥超細(xì)磨：滿足一般超細(xì)要求的粉碎研磨。特點(diǎn)：?jiǎn)螜C(jī)產(chǎn)量小。適用于一般要求的深加工。細(xì)度在800到1200目之間。

3、雷蒙磨：最傳統(tǒng)磨機(jī)，屬于粗磨設(shè)備。是眾多的設(shè)備中性價(jià)比最高的一種設(shè)備。

（1）可靠性高  （新技術(shù)）梅花架及縱擺磨輥裝置，結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理。機(jī)器振動(dòng)非常小，噪音低、機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠。通過(guò)市場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用，已獲得極好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

（2）高效節(jié)能  物料在單位研磨時(shí)間內(nèi)處理量更大、效率更高。在與R型磨粉機(jī)總功率不變的情況下，產(chǎn)量同比提高40%以上，單位電耗成本節(jié)省30%以上，是真正的高效節(jié)能型磨粉機(jī)產(chǎn)品。

（3）環(huán)保  磨粉機(jī)余風(fēng)口配備了脈沖除塵器，其收塵效率達(dá)到了99.9%，主機(jī)所有正壓部分都做了密封處理，基本實(shí)現(xiàn)了無(wú)粉塵加工車間。

4、立磨:立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備。造價(jià)高，維護(hù)少。從粗粉到超細(xì)粉均可使用。細(xì)度在200目到2500目。投資大，一般大企業(yè)可以選用。

（1）綜合投資成本低  集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機(jī)的50%，北方可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。

（2）粉磨效率高  粉磨效率高，能耗低，和球磨機(jī)相比較，能耗低40%-50%；單機(jī)生產(chǎn)能力大，可利用低谷電。

（3）維護(hù)方便，運(yùn)營(yíng)成本低

磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外，更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；磨輥輥套能翻面使用，延長(zhǎng)了耐磨材料的使用壽命；開(kāi)機(jī)前無(wú)需在磨盤(pán)上布料，并且磨機(jī)可空載啟動(dòng)免除開(kāi)機(jī)難的煩惱；磨耗低，磨輥、磨盤(pán)襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。

（4）產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定  物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和化學(xué)成分進(jìn)行檢測(cè)，減少重復(fù)碾磨，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)；產(chǎn)品中含鐵比量極少，且所含的機(jī)械磨損鐵易于被去除，用于粉磨白色或者透明物料時(shí)，產(chǎn)品的白度和純凈度高。

（5）可靠性高  采用磨輥限位裝置，避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)。采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無(wú)需密封風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。

（6）環(huán)保  HLM立磨整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小，噪音低；系統(tǒng)整體密封全負(fù)壓運(yùn)行，無(wú)粉塵外溢，基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵車間；立式磨技術(shù)及裝備是國(guó)家大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至全國(guó)粉體行業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

（7）自動(dòng)化程度高  采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便，維修方便，減少人工成本。

      以上各種裝備生產(chǎn)氧化鈣，在輔助設(shè)備上要針對(duì)選擇，輸送蛟龍、提升機(jī)和加料器都要嚴(yán)格密封。防止大量自然風(fēng)進(jìn)入影響氧化鈣含量，并且每次停止加工前必須把存留產(chǎn)品清理干凈，防止氧化鈣在靜態(tài)下通過(guò)吸收空氣中的水分變成氫氧化鈣混入嚴(yán)重產(chǎn)品影響氫氧化鈣質(zhì)量。

四、深加工石灰窯爐的要求

       因石灰需偏老，所以一不小心就出現(xiàn)結(jié)瘤，所以在窯爐設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到它的各方面必須準(zhǔn)確到位，可控可調(diào)、比如計(jì)量、布料、出料等。充分考慮到出現(xiàn)結(jié)瘤而引起的情況及處理方法。并在出灰口到料庫(kù)之間要裝選料皮帶，可將生燒、過(guò)燒、煤渣分選分類。因石灰煅燒，存在著很多不確定因素，每次出的灰都存在差異，所以石灰?guī)煲笞钌偎膫€(gè)以上。可分為正常灰、欠燒灰、過(guò)燒灰及篩出的粉料。針對(duì)各種質(zhì)量生產(chǎn)各種產(chǎn)品，如原料放在一個(gè)料庫(kù)，很難對(duì)下游產(chǎn)品進(jìn)行分類和分級(jí)化。所以分級(jí)原材料很要，為下游產(chǎn)品的質(zhì)量與檔次打好基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化。

五、氫氧化鈣

       氫氧化鈣生產(chǎn)線主要是將氧化鈣加水進(jìn)入消化再加工的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中最主要的問(wèn)題是怎么做到完全消化使游離鈣降到最低、制粉率最大化，而且保證暢通生產(chǎn)。在停電和機(jī)械故障的情況下再開(kāi)機(jī)，無(wú)需再用人工去把消化器內(nèi)的物料清理出來(lái)后才能重新開(kāi)機(jī)，嚴(yán)重的污染環(huán)境，到處都是粉塵，而且溫度高存在安全隱患。選擇消化器相應(yīng)具備：及時(shí)用熱水消化，降低游離鈣、碳酸鈣、酸不溶物含量，產(chǎn)品含水均勻的工藝。在中高檔的氫氧化鈣產(chǎn)品制作細(xì)度過(guò)程中不能用“磨”，因?yàn)橥ㄟ^(guò)磨來(lái)制作氫氧化鈣的方法會(huì)大大降低氫氧化鈣的品位。普通及低檔次的產(chǎn)品可用任何裝備來(lái)替代。整條生產(chǎn)線的設(shè)備，必須要有經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)技術(shù)的團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)施工，必須做到暢通生產(chǎn)。現(xiàn)在氫氧化鈣生產(chǎn)主要是用選粉機(jī)，生產(chǎn)選粉機(jī)的國(guó)內(nèi)廠家很多，魚(yú)目混珠在選擇選粉設(shè)備時(shí)一定要選超細(xì)型，因超細(xì)的裝備制作普通的很容易，但普通的裝備生產(chǎn)超細(xì)的就很難。所以選粉機(jī)選型上應(yīng)考慮氫氧化鈣的比重輕、粘性大的特點(diǎn)。必須采用大風(fēng)機(jī)高效收集分離，撒料盤(pán)采取傾斜帶篩結(jié)構(gòu)，改進(jìn)密封性來(lái)適應(yīng)氫氧化鈣生產(chǎn)。

總結(jié)

       石灰行業(yè)深加工生產(chǎn)氧化鈣粉磨和氫氧化鈣應(yīng)按當(dāng)?shù)卦牧系膶?shí)際情況，銷售半徑的產(chǎn)品定位來(lái)制作可行性報(bào)告。選擇適合生產(chǎn)自己產(chǎn)品的裝備，減少投資，減少風(fēng)險(xiǎn)，確保利益最大化。石灰深加工的技術(shù)也希望同行們多提建議，共同努力利用自身的特長(zhǎng)為中國(guó)石灰深加工做出貢獻(xiàn)，讓我國(guó)石灰深加工走出國(guó)門(mén)趕超世界。

 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)

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